Wasserstrahlschneiden in Lohn

Höchste Schnittqualität und Wirtschaftlichkeit - kein Widerspruch

Wasserstrahlschneiden ist im direkten Vergleich zu anderen Schneidverfahren, das Verfahren, welches betreffend der zu verarbeitenden Materialien die höchste Flexibilität und die breiteste Anwendbarkeit bei hoher Schnittqualität und Wirtschaftlichkeit bietet. Sprechen Sie mit uns über Ihre Projekte und Aufgabenstellungen. Wir stellen uns jeder Aufgabenstellung und unterstützen Sie mit unseren innovativen Mitarbeitern, Maschinen und Methoden zur Effizienzsteigerung Ihrer Fertigungsanforderungen.

Die Firma CUT arbeitet ausschließlich nur mit Wasserstrahlschneidanlagen der Fa. OMAX. OMAX  ist der führende Hersteller von Wasserstrahlschneidanlagen für das Präzise Abrasive Wasserstrahlschneiden (PAS).

Perfekte Abstimmung aller Anlagenmodule

Alle Anlagenmodule unserer Wasserstrahlschneidmaschinen stammen aus einem Hause und sind perfekt aufeinander abgestimmt, hierdurch können wir für Sie die besten Schneidergebnisse für Ihre Wasserstrahlzuschnitte erzielen. Die Pumpen sind das Herzstück unserer Wasserstrahlschneidanlagen. Durch den kompakten Pumpenaufbau ähnlich dem eines Automotors (3 Zylinder über elektrisch angetriebene Kurbelwelle) liegt der Wirkungsgrad bei nahezu 90 %, bezogen auf die Wasserstrahlleistung an der Schneiddüse. Im Vergleich zu Druckerhöhungspumpen benötigt die Technologie unserer Wasserstrahlschneidanlage eine um bis zu 30 % günstigere Antriebsenergie bei sonst gleicher Schneidleistung. Die Hochdruckpumpen liefern Drücke von bis zu 4150 bar an den Schneidkopf.

Maximale Verfahrgeschwindigkeit bei hoher Präzision

Das Pumpensystem gewährleistet im Vergleich zu anderen Technologien einen immer gleich bleibenden Schneiddruck im bzw. am Werkstück. Dies ist notwendig, damit die Schnittfläche des Wasserstrahlzuschnitts besonders genau und möglichst glatt wird. Unsere Software ermöglicht eine sehr einfache Steuerung der Anlage. Konturen werden aus CAD Daten übernommen und direkt verarbeitet. An Ecken und Radien passt das System selber die Schneidgeschwindigkeit an, um sowohl den „Schleppfehler“ des Schneidstrahls zu kompensieren als auch maximale Verfahrgeschwindigkeit bei hoher Präzision zu erreichen.

Was uns beim Wasserstrahlschneiden auszeichnet

Jahrelange Erfahrung

Optimale Verschachtelung

Geschultes Personal

Fixe Terminzusagen

Eigener Fuhrpark

24 Stunden Service

Europaweite Lieferungen

Exzellente Qualität

Technische Daten

  • Verfahrwege 6000 x 2000 x 200mm
  • Werkstückgewicht 2000kg/m²
  • Automatisches Winkel-Schneidkopfsystem für konusfreie Wasserstrahlzuschnitte
  • Schnittqualität in 5 Stufen
  • Schneidtoleranzen +/- 0,05mm

Materialstärken

  • Aluminium: 200 mm
  • Stahl: 150 mm
  • Edelstahl: 150 mm
  • Titan: 150 mm
  • Zirkonium: 150 mm
  • Kupfer: 130 mm
  • Messing: 130 mm
  • Weitere Werkstoffe auf Anfrage

Schnittqualitäten Wasserstrahlschneiden​​

Mit dem Wasserstrahlschneiden können verschiedene Schnittqualitäten und Oberflächengüten an der Schnitt- und Schleppseite realisiert werden. Diese werden in fünf Qualitätsstufen eingeteilt: Q1 bis Q5. Sie definieren sich über Rauheit der Schnittfläche, Schnittwinkelfehler, Eckfehler, Schnittbeginn- und Schnittendfehler. Im wesentlichen hängt die Qualität der Wasserstrahlzuschnitte von der Schneidgeschwindigkeit und vom dem zu schneidenden Werkstoff ab.

Wir beraten Sie gerne bei der Wahl der optimalen und wirtschaftlichsten Lösung!

Q1

Trennschnitt

1/5
Schnellster und günstigster Schnitt​​

Q2

Grobschnitt

2/5
Ähnlich Trennschnitt, aber mit weniger Riefen​​

Q3

Normalschnitt

3/5
Ausreichende Qualität für die meisten Anwendungen​​

Q4

Qualitätsschnitt

4/5
Glatte Schnittflächen und kaum Riefenbildung​

Q5

Feinschnitt

5/5
Maximale Qualität beim Wasserstrahlschneiden

Oberflächengüten beim Wasserstrahlschnitt​

Die folgende Tabelle gibt exemplarisch einen Überblick über die erreichbaren Qualitäten der Schnitt- (Eintritt) und Schleppseite (Austritt), gemessen als gemittelte Rautiefe (Rz).
QualitätsstufeEintritt (Rz-Werte)Austritt (Rz-Werte)
Q118 µm51 µm
Q218 µm23 µm
Q317 µm20 µm
Q414 µm18 µm
Q514 µm15 µm

Wir haben Ihr Interesse geweckt?