Technologie
Hochpräzise. Effizient. Wirtschaftlich.
Wasserstrahlschneiden kurz erklärt
Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser verwendet, um unter hohem Druck Materialien zu trennen. Der Vorteil gegenüber dem Laser- und Plasmaschneidverfahren besteht darin, dass die Bearbeitung unter kalten Bedingungen stattfindet, so dass die chemische Struktur des Zuschnittes nicht beeinträchtigt wird.
Reines Wasserstrahlschneiden und abrasives Wasserstrahlschneiden lassen sich mit einer modernen Wasserstrahlschneidemaschine realisieren – abhängig von Ihren Anforderungen.
Abrasives Wasserstrahlschneiden
Abrasives Wasserstrahlschneiden zeichnet sich durch das Schneiden von Materialien mit einem feinen Wasserstrahl mit Hilfe eines beigemischten Granulats, dem sogenannten Abrasiv aus.
Um auch harte und dicke Materialien schneiden zu können, werden Wasserdrücke von bis zu 4.150 bar an der Düsenöffnung freigesetzt (Tandemversion 2 x 4150 bar, doppelte Leistung).
Durch die Scharfkantigkeit des Granulats (Granatsand) können auch bisher nicht für möglich gehaltene Materialien wie gehärtete Werkzeugstähle präzise geschnitten werden.
Reines Wasserstrahlschneiden
Beim Zuschneiden von Leder, Textilien und Lebensmitteln finden Wasserstrahlschneideanlagen ohne Nutzung von Strahlmitteln Anwendung, da hierbei der Wasserdruck allein vollständig ausreicht.
OMAX
Wir arbeiten mit Wasserstrahlschneideanlagen von OMAX, dem führenden Hersteller für das „Präzise Abrasive Wasserstrahlschneiden“ (PAS).
Alle Anlagenmodule stammen aus einem Hause und sind perfekt aufeinander abgestimmt.
Warum Wasserstrahlschneiden überzeugt
- Keine Wärmezonen
- Kein Aufhärten
- Keine Materialspannungen
- Keine Rissbildung
- Keine Materialverformung
Wählen SIe zwischen 4 Schnittqualitäten
Beim Wasserstrahlschneiden kann ein Grobschnitt, Normalschnitt, Qualitätsschnitt oder Feinschnitt erzielt werden.
Mit Technologie zum optimalen Schnittergebnis
Die Pumpen sind das Herzstück unserer Wasserstrahlschneideanlagen.
Durch den kompakten Pumpenaufbau ähnlich dem eines Automotors (3 Zylinder über elektrisch angetriebene Kurbelwelle) liegt der Wirkungsgrad bei nahezu 90 %, bezogen auf die Wasserstrahlleistung an der Schneiddüse.
Im Vergleich zu Druckerhöhungspumpen benötigt die Technologie unserer Wasserstrahlschneideanlage eine um bis zu 30 % günstigere Antriebsenergie bei sonst gleicher Schneidleistung. Die Hochdruckpumpen liefern Drücke von bis zu 4.150 bar an den Schneidkopf.
Der Schwenkkopf Tilt-A-Jet® bringt die Winkelfehlerkorrektur und das präzise Schneiden von definierten konischen Konturen mit kleinen Winkeln zur Perfektion.
Höchste Präzision mit intelligenter Software
Die integrierte Intellimax®-Software erfragt nur, ob zylindrisch oder definiert konisch geschnitten werden soll, alles andere erfolgt automatisch. Mit dieser Technologie werden Genauigkeiten der geschnittenen Teile von bis zu ± 15 μ erreicht, was einen absoluten Spitzenwert in der Abrasiven Wasserstrahlschneidtechnologie darstellt.
Das Pumpensystem gewährleistet im Vergleich zu anderen Technologien einen immer gleichbleibenden Schneiddruck im bzw. am Werkstück. Dies ist notwendig, damit die Schnittfläche des Wasserstrahlzuschnitts besonders genau und möglichst glatt wird.
Digitale Steuerung der Anlage
Konturen werden aus CAD Daten übernommen und direkt verarbeitet. An Ecken und Radien passt das System selber die Schneidgeschwindigkeit an, um sowohl den „Schleppfehler“ des Schneidstrahls zu kompensieren als auch eine maximale Verfahrgeschwindigkeit bei hoher Präzision zu erreichen.