Stahl Wasserstrahlschneiden
Robust, tragfähig und universell einsetzbar
Thema wählen:
Eigenschaften, Varianten und Einsatzmöglichkeiten von Stahl im industriellen Kontext.
Werkstoffeigenschaften
Stahl ist einer der wichtigsten Konstruktionswerkstoffe weltweit. Seine Vielseitigkeit macht ihn ideal für präzise Stahl Zuschnitte im industriellen Einsatz.
1. Hohe mechanische Belastbarkeit
Optimal für tragende Konstruktionen
2. Sehr gute Festigkeitswerte
Breites Spektrum von weich bis hochfest
3. Wirtschaftlich verfügbar
Kostenoptimierte Materiallösung
4. Gute Schweißbarkeit
Ideal für weiterführende Konstruktionen
5. Hohe Temperaturbeständigkeit
Geeignet für thermisch beanspruchte Bauteile
6. Anpassbare Legierungen
Eigenschaften gezielt modifizierbar
7. Gute Zerspanbarkeit
Effiziente Nachbearbeitung möglich
8. Recyclingfähig
Nachhaltiger Industriewerkstoff
9. Hohe Verschleißfestigkeit
Geeignet für robuste Anwendungen
10. Sehr gut wasserstrahlschneidbar
Keine Wärmeeinflusszone beim Trennen
Verfügbare Varianten
Für das Stahl Wasserstrahlschneiden stehen unterschiedliche Güten und Festigkeitsklassen bereit.
Je nach Projektanforderung – ob verschleißfest, hochfest oder gut schweißbar – wählen wir den passenden Werkstoff für Ihre Stahl Zuschnitte.
- Kerbschlagarbeit (20 °C): 30 - 35 Joule
- Härte: 220 HB (19 HRC)
- Gehärtet: 455 HB (48 HRC)
- Zugfestigkeit N/mm²: 900 - 1.200
- Dichte kg/dm³: 7,75
- Kerbschlagarbeit (20 °C): min. 27 Joule
- Härte: 190 HB (13 HRC)
- Gehärtet: 500 HB (58 HRC)
- Zugfestigkeit N/mm²: 550 - 700
- Dichte kg/dm³: 7,85
- Kerbschlagarbeit (20 °C): min. 27 Joule
- Streckgrenze Rp0,2 N/mm²: ≥ 235
- Härte: 102 - 140 HB
- Zugfestigkeit N/mm²: 360 - 510
- Dichte kg/dm³: 7,85
- Kerbschlagarbeit (20 °C): min. 27 Joule
- Zugfestigkeit N/mm²: 490 - 630
- Dichte kg/dm³: 7,85
- Warmumformung: 850 - 1050 °C
- Einsatz bei Temperaturen: -10 bis 300 °C
Stahl vs. Titan
Stahl und Titan werden häufig in anspruchsvollen Industriebereichen eingesetzt, unterscheiden sich jedoch deutlich in Gewicht, Festigkeit und Wirtschaftlichkeit.
| Stahl | Titan | |
|---|---|---|
| Geringes Gewicht | ✕ | ✓✓ |
| Korrosionsbeständigkeit | ✓ | ✓✓ |
| Sehr hohe Festigkeit | ✓✓ | ✓✓ |
| Temperaturbeständigkeit | ✓ | ✓✓ |
| Wirtschaftlichkeit | ✓✓ | ✓ |
| Wasserstrahlschneiden | ✓✓ | ✓✓ |
| Materialstärken in mm | 150 | 150 |
Während Titan vor allem durch sein geringes Gewicht und seine extreme Korrosionsresistenz überzeugt, bietet Stahl klare Vorteile bei Kosten, Verfügbarkeit und breiter Werkstoffauswahl. Für robuste Konstruktionen sind Stahl Zuschnitte häufig die wirtschaftlichere Lösung.
Toleranzen und Schnittqualitäten
Beim Stahl Wasserstrahlschneiden stehen unterschiedliche Qualitätsstufen zur Verfügung. Von funktionalen Zuschnitten bis hin zu hochpräzisen Konturen definieren wir die Schnittqualität entsprechend Ihrer technischen Anforderungen.
Je nach Materialstärke und Geometrie lassen sich exakte Toleranzen realisieren. Auch dickwandige Stahl Zuschnitte können maßgenau gefertigt werden, ohne thermische Spannungen zu erzeugen. Wir entscheiden bei den Qualitäten zwischen Q2 bis Q5.
| Dicke (mm) | Q2 | Q3 | Q4 | Q5 |
|---|---|---|---|---|
| 0,1-1 | ± 0,2 | ± 0,15 | ± 0,1 | ± 0,1 |
| 1-5 | ± 0,25 | ± 0,2 | ± 0,1 | ± 0,1 |
| 5-8 | ± 0,3 | ± 0,2 | ± 0,15 | ± 0,1 |
| 8-20 | ± 0,3 | ± 0,2 | ± 0,15 | ± 0,05 |
| 20-30 | ± 0,3 | ± 0,2 | ± 0,15 | ± 0,05 |
| 30-40 | ± 0,4 | ± 0,2 | ± 0,15 | ± 0,05 |
| 40-60 | ± 0,5 | ± 0,3 | ± 0,2 | ± 0,1 |
| 60-80 | ± 1,0 | ± 0,5 | ± 0,4 | ± 0,3 |
| 80-100 | ± 1,0 | ± 0,75 | ± 0,5 | ± 0,4 |
Q2 (Grobschnitt)
Ähnlich wie Q3, aber mehr Riefen.
Q3 (Normalschnitt)
Gute Qualität für die meisten Anwendungen.
Q4 (Qualitätsschnitt)
Glatte Schnittflächen und kaum Riefenbildung.
Q5 (Feinschnitt)
Maximale Qualität beim Schneiden.
Erreichbare Qualitäten der Schnitt- (Eintritt) und Schleppseite (Austritt), gemessen als gemittelte Rautiefe (Rz).
| Qualität | Eintritt (Rz-Werte) | Austritt (Rz-Werte) |
|---|---|---|
| Q2 | 18 µm | 23 µm |
| Q3 | 17 µm | 20 µm |
| Q4 | 14 µm | 18 µm |
| Q5 | 14 µm | 15 µm |
Stahl Wasserstrahlschneiden
Das Stahl Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren, das besonders für dicke oder hochfeste Werkstoffe geeignet ist. Anders als thermische Verfahren beeinflusst der Wasserstrahl die Materialstruktur nicht. Es entstehen keine Gefügeveränderungen, keine Randaufhärtungen und keine Spannungszonen.
Gerade bei hochfesten Stählen ist dieser Vorteil entscheidend. Beim Laserschneiden kann es zu Härteveränderungen im Randbereich kommen, was spätere Bearbeitungsschritte erschwert. Beim Wasserstrahlschneiden bleibt die ursprüngliche Werkstoffeigenschaft vollständig erhalten.
1.
2.
Ein weiterer Vorteil ist die hohe Flexibilität. Ob Baustahl, Vergütungsstahl oder hochlegierte Qualität – das Verfahren eignet sich für nahezu alle Stahlarten. Auch große Materialstärken lassen sich zuverlässig trennen.
Durch präzise Steuerung erreichen wir reproduzierbare Ergebnisse für Einzelteile, Kleinserien oder umfangreiche Produktionsaufträge. Stahl Zuschnitte können direkt weiterverarbeitet oder mechanisch bearbeitet werden.
3.
Mit einer breiten Lagerhaltung unterschiedlicher Stahl-Varianten, bieten wir unseren Kunden auch die kurzfristige Umsetzung und Lieferung von Zuschnitten inkl. Anarbeitungen.
Ebenso schneiden wir gerne auch beigestelltes Material nach spezifischen Anforderungen.
Einsatzgebiete von Stahl
Wasserstofftechnik
Unter anderem Ventilkomponenten, Flanschplatten und präzise Bauteile für Druck- und Leitungssysteme.
Bau- und Stahlbauindustrie
Präzise geschnittene Trägerplatten, Verbindungselemente und konstruktive Bauteile.
Fahrzeugbau
Stahl wird für Chassis, Verstärkungen und sicherheitsrelevante Bauteile eingesetzt.
Maschinen- und Anlagenbau
Eingesetzt für tragende Konstruktionen, Maschinenteile und Rahmenkomponenten.
Produkte und Anwendungen
Maschinenrahmen: Tragfähige Stahlplatten mit exakten Konturen.
Flansche, Verbindungselemente: Stahl Wasserstrahlschneiden für exakte Lochbilder.
Grundplatten: Maßgenaue Stahl Zuschnitte für Montage- und Fertigungseinheiten.
Konstruktionsteile: Individuelle Stahlteile für industrielle Sonderlösungen.
Verschleißplatten: Robuste Komponenten für anspruchsvolle Einsatzbereiche.
Wasserstrahlschneiden vs. Laserschneiden
Bei der Bearbeitung von Stahl kommen häufig Laser- oder Wasserstrahlverfahren zum Einsatz. Beide Technologien haben unterschiedliche Charakteristika.
Das Laserschneiden ermöglicht eine hohe Geschwindigkeit bei dünnen Blechen. Allerdings entsteht eine Wärmeeinflusszone, die insbesondere bei hochfesten Stählen zu Gefügeveränderungen führen kann.
Das Stahl Wasserstrahlschneiden arbeitet hingegen ohne thermische Belastung. Der Materialabtrag erfolgt rein mechanisch durch Hochdruckwasser mit Abrasivmittel. Dadurch bleiben Gefüge, Härte und mechanische Eigenschaften unverändert.
Gerade bei großen Materialstärken oder anspruchsvollen Konturen ist das Verfahren technisch überlegen. Zudem entstehen keine Verfärbungen oder Randhärtungen.
Wenn maximale Materialqualität und Weiterverarbeitbarkeit im Vordergrund stehen, bieten Stahl Zuschnitte aus dem Wasserstrahlverfahren klare Vorteile.
Als Servicecenter für Stahl Wasserstrahlschneiden, bieten wir die Umsetzung und Anarbeitung von Zuschnitten in kleiner und großer Stückstahl. Von Prototypen, bis zur Kleinserie oder komplexen industriellen Fertigung, wir sind Ihr Partner für Stahl Wasserstrahlschneiden.