Stahl C45 (1.0503 / AISI 1045)
Unlegierter Qualitäts-Vergütungsstahl für mittlere Beanspruchung
C45 ist ein klassischer unlegierter Vergütungsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt. Er wird überall dort eingesetzt, wo eine solide mechanische Belastbarkeit gefordert ist, ohne auf hochlegierte Werkstoffe zurückgreifen zu müssen.
Durch Härten und Anlassen lässt sich die Festigkeit gezielt steigern. Gleichzeitig bleibt der Werkstoff wirtschaftlich attraktiv und gut zerspanbar. 1.0503 gilt deshalb als vielseitiger Maschinenbaustahl für mittlere Beanspruchungen.
| Eigenschaft | Wert |
| Härte | ca. 170–210 HBW |
| Dichte | 7,85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | ca. 1460 °C |
| Zugfestigkeit Rm | 570–700 MPa |
| Wärmeleitfähigkeit | ca. 50 W/(m·K) |
| Spez. Wärmekapazität | ca. 470 J/kg·K |
| Elektr. Leitfähigkeit | ca. 6,7 MS/m |
| E-Modul | 210.000 N/mm² |
| Streckgrenze Rp0,2 | ≥ 340 MPa |
| Schubmodul | 81.000 MPa |
| CTE | 12 ×10⁻⁶ K⁻¹ |
| Poisson-Zahl | 0,29 |
| Korrosionsverhalten | Gering |
| Aushärtbarkeit | Gut |
| Legierungstyp | Unlegierter Qualitätsstahl |
| Bezeichnungen | AISI 1045, UNS G10450, ASTM A29 1045 |
Angaben können abweichen
Richtwerte bei 20 °C
Merkmale für Stahl C45
1. Mittlerer Kohlenstoffgehalt
2. Gut härtbar
3. Wirtschaftlich
4. Hohe Verfügbarkeit
5. Solide Festigkeit
6. Universell einsetzbar
7. Gute Zerspanbarkeit
8. Vergütbar
9. Bewährter Maschinenbaustahl
10. Für Wellen und Bolzen geeignet
Bezeichnungen und Normen
| Bezeichnung | Angabe |
| EN | 1.0503 |
| Kurzname | C45 |
| AISI | 1045 |
| UNS | G10450 |
| ISO | C45 |
| ASTM | A29 1045 |
| Werkstoffnummer | 1.0503 |
Unterschied zu Stahl 42CrMo4
42CrMo4 Stahl bietet deutlich höhere Festigkeit und bessere Härtbarkeit als die Variante C45.
Unterschied zu Stahl S235JR
Die Stahl-Variante S235JR ist ein einfacher Baustahl mit wesentlich geringerer Festigkeit. Ideal für tragende Konstruktionen gedacht
Unterschied zu Stahl S355J2G3
S355 bietet eine höhere Festigkeit als S235, erreicht jedoch nicht das Niveau eines Vergütungsstahls.
Stahl C45 Bearbeitung
Gut möglich:
Drehen, Fräsen, Bohren
Sehr gut möglich:
Härten, Vergüten
Verwendung:
Wellen, Achsen, Bolzen, Zahnräder, Maschinenbauteile, Verbindungselemente
Schweißbarkeit
C45 ist bedingt schweißbar. Aufgrund des erhöhten Kohlenstoffgehalts besteht die Gefahr von Härterissen. Vorwärmen und kontrolliertes Abkühlen sind empfehlenswert. Bei stark belasteten Konstruktionen sollte nach dem Schweißen eine Spannungsarmglühung erfolgen, um innere Spannungen zu reduzieren.
Chemische Analyse
| Element | Min. | Max. |
| C | 0,42 | 0,50 |
| Si | 0,000 | 0,40 |
| Mn | 0,50 | 0,80 |
| P | 0,000 | 0,045 |
| S | 0,000 | 0,045 |
| Cr | 0,000 | 0,40 |
| Mo | 0,000 | 0,10 |
| Ni | 0,000 | 0,40 |
| Nb | 0,000 | 0,000 |
| Al | 0,000 | 0,000 |
| N | 0,000 | 0,012 |
| Cu | 0,000 | 0,55 |
Technologische Bewertung
| Eigenschaft | Bewertung |
| Warmumformbarkeit | 8 |
| Kaltumformbarkeit | 6 |
| Spanbarkeit | 8 |
| Schweißbarkeit | 6 |
| Korrosionsbeständigkeit | 3 |
| Spannungsrissbeständigkeit | 6 |
| Festigkeit | 7 |
| Verschleißfestigkeit | 7 |
| Maßstabilität | 7 |
| Temperaturbeständigkeit | 6 |
Bewertung 1 (niedrigste) bis 10 (höchste)
Branchen
Maschinenbau
Robuste Bauteile für mittlere Belastungen.
Fahrzeugtechnik
Achsen, Bolzen und mechanische Verbindungsteile.
Werkzeugbau
Grundkörper mit nachträglicher Wärmebehandlung.
Landmaschinenbau
Solide Konstruktionsteile mit guter Wirtschaftlichkeit.
Wasserstrahlschneiden
Beim Wasserstrahlschneiden von C45 bleibt die Materialstruktur vollständig unbeeinflusst, da keine Wärmeeinbringung erfolgt. Gerade bei vergüteten oder gehärteten Zuständen ist das ein wesentlicher Vorteil gegenüber thermischen Schneidverfahren.
Es entstehen weder Anlasszonen noch Gefügeänderungen an der Schnittkante. Dadurch bleiben mechanische Eigenschaften wie Festigkeit und Zähigkeit erhalten. Besonders bei Zuschnitten, die anschließend gehärtet oder weiterbearbeitet werden, sorgt das Verfahren für reproduzierbare Ergebnisse.
C45 lässt sich mit Hochdruck-Wasserstrahltechnik präzise konturieren – selbst bei dickeren Materialstärken. Komplexe Geometrien können ohne Verzug realisiert werden. Zudem entfällt eine aufwendige Nacharbeit der Schnittkanten in vielen Fällen.
Für den Maschinenbau und allgemeine Konstruktionen bietet das Wasserstrahlschneiden somit eine wirtschaftliche, materialschonende Lösung mit hoher Maßgenauigkeit.
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