EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu / 3.4365)
Extrem hochfeste Luftfahrtlegierung mit hoher Härte
EN AW-7075 zählt zu den höchstfesten Aluminiumlegierungen im industriellen Einsatz. Durch die Kombination aus Zink, Magnesium und Kupfer erreicht der Werkstoff nach dem Aushärten außergewöhnlich hohe mechanische Kennwerte. Besonders in Anwendungen mit hohen statischen und dynamischen Belastungen kommt 3.4365 zum Einsatz.
Im Vergleich zu nicht aushärtbaren Aluminiumlegierungen bietet EN AW-7075 deutlich höhere Zug- und Streckgrenzen. Gleichzeitig erfordert der Werkstoff eine sorgfältige Auswahl der Fertigungs- und Fügeverfahren, da Korrosionsverhalten und Schweißbarkeit differenziert zu betrachten sind.
| Eigenschaft | Wert |
| Härte | ca. 150–190 HBW (T6-Zustand) |
| Dichte | 2,81 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | ca. 477–635 °C |
| Zugfestigkeit Rm | 510–560 MPa (T6) |
| Wärmeleitfähigkeit | ca. 130 W/(m·K) |
| Spez. Wärmekapazität | ca. 960 J/kg·K |
| Elektr. Leitfähigkeit | ca. 18–19 MS/m |
| E-Modul | ca. 71.000–72.000 N/mm² |
| Streckgrenze Rp0,2 | ca. 430–480 MPa (T6) |
| Schubmodul | ca. 26.900 MPa |
| CTE | 23,5 ×10⁻⁶ K⁻¹ |
| Poisson-Zahl | ca. 0,33 |
| Korrosionsverhalten | Mittel (nicht seewasserbeständig) |
| Aushärtbarkeit | Aushärtbar (ausscheidungshärtbar) |
| Legierungstyp | Al-Zn-Mg-Cu |
| Bezeichnungen | UNS A97075, ASTM AA 7075 |
Angaben können abweichen
Richtwerte bei 20 °C
Merkmale von EN AW-7075 (3.4365)
1. Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
2. Seewasserbeständig
3. Nicht aushärtbare, stabile Legierung
4. Gute Schweißbarkeit
5. Hohe Zähigkeit
6. Gute Umformbarkeit
7. Gutes Verhältnis Festigkeit zu Gewicht
8. Gute Eignung für kryogene Temperaturen
9. Spannungsarm geglüht verfügbar
10. Beständig gegen Spannungsrisskorrosion
Bezeichnungen und Normen
| Normsystem | Bezeichnung |
| EN | EN AW-7075 |
| DIN | AlZn5,5MgCu |
| Werkstoff-Nr. | 3.4365 |
| ISO | AlZn5,5MgCu |
| UNS | A97075 |
| ASTM | AA 7075 |
| AISI (Vergleich) | 7075 |
| BS | L95 |
| NF | A-Z5GU |
Unterschied zu EN AW-5083 (3.3547)
Während EN AW-5083 eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit bietet, steht bei EN AW-7075 die mechanische Höchstleistung im Vordergrund. EN AW-7075 erreicht deutlich höhere Zug- und Streckgrenzen, ist jedoch weniger schweißgeeignet.
Unterschied zu EN AW-5754 (3.3535)
Im Vergleich zu EN AW-5754 besitzt EN AW-7075 eine wesentlich höhere Festigkeit, jedoch eine geringere Umformbarkeit und reduzierte Korrosionsbeständigkeit. EN AW-5754 eignet sich besser für Blech- und Schweißkonstruktionen, während EN AW-7075 für hochbelastete Strukturteile eingesetzt wird.
EN AW-7075 Bearbeitung
Sehr gut möglich:
Zerspanen, Fräsen
Gut möglich:
Eloxieren, Bohren
Eingeschränkt möglich:
Schweißen
Verwendung:
Luftfahrtstrukturteile, hochbelastete Maschinenkomponenten, Formenbauplatten, Motorsportteile, Präzisionsbauteile im Leichtbau
Schweißbarkeit
EN AW-7075 ist aufgrund seines Kupfer- und Zinkgehalts nur eingeschränkt schweißgeeignet. Es besteht eine erhöhte Gefahr von Heißrissbildung und Festigkeitsverlust im Wärmeeinflussbereich. Fügeverfahren wie Verschrauben oder Kleben werden häufig bevorzugt.
Chemische Analyse
| Element | Min. | Max. |
| Si | 0,000 | 0,40 |
| Mn | 0,000 | 0,30 |
| Cr | 0,18 | 0,28 |
| Cu | 1,20 | 2,00 |
| Ti | 0,000 | 0,20 |
| Fe | 0,000 | 0,50 |
| Mg | 2,10 | 2,90 |
| Zn | 5,10 | 6,10 |
| Mn + Cr | 0,000 | Rest |
| Andere | 0,000 | 0,000 |
Technologische Bewertung
| Eigenschaft | Bewertung |
| Warmumformbarkeit | 5 |
| Kaltumformbarkeit | 4 |
| Spanbarkeit | 8 |
| Schweißbarkeit | 3 |
| Korrosionsbeständigkeit | 5 |
| Oberflächenbehandlung | 7 |
| Festigkeit | 10 |
| Gewichtsersparnis | 9 |
| Verschleißfestigkeit | 7 |
| Maßstabilität | 8 |
Bewertung 1 (niedrigste) bis 10 (höchste)
Branchen
Luft- und Raumfahrt
Strukturbauteile mit höchsten Anforderungen an Festigkeit und Gewicht.
Motorsport
Hochbelastete Komponenten mit optimiertem Leistungsgewicht.
Maschinenbau
Präzisionsteile mit hoher mechanischer Beanspruchung.
Formen- und Werkzeugbau
Formplatten und tragende Konstruktionselemente mit hoher Maßstabilität.
Wasserstrahlschneiden
EN AW-7075 eignet sich sehr gut für das Wasserstrahlschneiden, insbesondere bei hochfesten Platten und Präzisionsteilen. Durch das kalte Trennverfahren entstehen keine Wärmeeinflusszonen, wodurch die mechanischen Eigenschaften von 3.4365 erhalten bleiben.
Gerade bei wärmebehandelten Zuständen wie T6 oder T651 verhindert Wasserstrahlschneiden eine lokale Gefügeveränderung. Das ist besonders wichtig, da EN AW-7075 seine hohe Festigkeit durch Ausscheidungshärtung erhält.
Wasserstrahlschneiden ermöglicht präzise Konturen auch bei größeren Materialstärken. Die Schnittqualität ist gleichmäßig, ohne Aufhärtung oder Gefügestörungen an der Schnittkante.
Für hochbelastete Konstruktionsteile bietet Wasserstrahlschneiden den Vorteil, dass keine thermischen Spannungen eingebracht werden. Dies reduziert das Risiko von Verzug oder Maßabweichungen.
Selbst komplexe Geometrien aus EN AW-7075 lassen sich wirtschaftlich realisieren. Besonders im Formenbau oder bei Strukturbauteilen wird Wasserstrahlschneiden eingesetzt, um die Materialeigenschaften vollständig zu bewahren.
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