Edelstahl 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L)
Vergütbarer Einsatzstahl
Edelstahl 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L) ist ein niedriggekohlter, austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Durch den Zusatz von Molybdän bietet dieser Werkstoff eine deutlich höhere Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion als Standard-Edelstähle.
Die L-Variante verhindert Sensibilisierung beim Schweißen und macht 1.4404 ideal für geschweißte Konstruktionen. Aufgrund seiner hygienischen Eigenschaften wird AISI 316L besonders in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie eingesetzt. Der Werkstoff kombiniert hohe Zähigkeit, gute Umformbarkeit und sehr gute Schweißbarkeit mit zuverlässiger Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien.
| Eigenschaft | Wert |
| Härte | ca. 130–160 HB (lösungsgeglüht) |
| Dichte | 7,98–8,00 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | ca. 1370–1400 °C |
| Zugfestigkeit Rm | 500–700 MPa (lösungsgeglüht) |
| Wärmeleitfähigkeit | ca. 15 W/(m·K) |
| Spez. Wärmekapazität | ca. 500 J/kg·K |
| Elektr. Leitfähigkeit | ca. 1,3–1,5 MS/m |
| E-Modul | ca. 193.000 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | ≥ 200 MPa |
| Schubmodul | ca. 77.000 MPa |
| CTE | 16,0 ×10⁻⁶ K⁻¹ |
| Poisson-Zahl | ca. 0,30 |
| Korrosionsverhalten | Sehr hoch – beständig gegen viele Chemikalien |
| Aushärtbarkeit | Nicht aushärtbar (austenitisch) |
| Legierungstyp | Austenitischer Cr-Ni-Mo Edelstahl |
| Bezeichnungen | UNS S31603, ASTM A240, ASTM A276 316L |
Angaben können abweichen
Richtwerte bei 20 °C
Merkmale für Edelstahl 1.4404
1. Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
2. Beständig gegen Chloride und Seewasser
3. Niedriger Kohlenstoffgehalt (L-Variante)
4. Sehr gute Schweißbarkeit
5. Schweißen: Keine interkristalline Korrosion
6. Hygienisch und leicht zu reinigen
7. Gute Kaltumformbarkeit
8. Hohe Zähigkeit auch bei tiefen Temp.
9. Gute mechanische Festigkeit
10. Sehr gute Oberflächenqualität
Bezeichnungen und Normen
| Normsystem | Bezeichnung |
| EN | 1.4404 |
| Kurzname | X2CrNiMo17-12-2 |
| AISI | 316L |
| UNS | S31603 |
| ISO | X2CrNiMo17-12-2 |
| ASTM | A240 / A276 316L |
| Werkstoffnummer | 1.4404 |
Unterschied zu Edelstahl 1.4462
1.4462 ist ein Duplexstahl mit deutlich höherer Streckgrenze und besserer SRK-Beständigkeit. Edelstahl 1.4404 bietet dagegen bessere Umformbarkeit und einfachere Verarbeitung. Für stark belastete Offshore-Anwendungen ist 1.4462 im Vorteil, für allgemeine Konstruktionen ist 1.4404 wirtschaftlicher.
Unterschied zu Edelstahl 1.4301
1.4301 enthält kein Molybdän und ist dadurch weniger beständig gegen Chloride. Edelstahl 1.4404 ist deutlich widerstandsfähiger gegen Lochfraß und wird bei aggressiveren Umgebungen bevorzugt.
Unterschied zu Edelstahl 1.4571
1.4571 ist titan-stabilisiert und eignet sich für höhere Einsatztemperaturen. 1.4404 bietet jedoch durch den niedrigeren Kohlenstoffgehalt bessere Schweißeigenschaften und wird heute häufiger eingesetzt.
Edelstahl 1.4404 Bearbeitung
Gut möglich:
Polieren, Schleifen, Laserschneiden
Sehr gut möglich:
Schweißen, Kaltumformen
Verwendung:
Chemieanlagen, Lebensmittelverarbeitung, Behälterbau, Rohrsysteme, Medizintechnik, Architektur
Schweißbarkeit
Edelstahl 1.4404 besitzt sehr gute Schweißeigenschaften und benötigt in der Regel keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Durch den niedrigen Kohlenstoffgehalt wird interkristalline Korrosion vermieden. Geeignet sind alle gängigen Schweißverfahren wie WIG, MIG oder Laser.
Chemische Analyse
| Element | Min. | Max. |
| C | 0,000 | 0,03 |
| Cr | 16,5 | 18,5 |
| Mn | 0,000 | 2,5 |
| P | 0,000 | 0,045 |
| S | 0,000 | 0,030 |
| Si | 0,000 | 1,0 |
| Mo | 2,0 | 2,5 |
| N | 0,000 | 0,10 |
| Ni | 10,0 | 13,0 |
| Ti | 0,000 | 0,000 |
Technologische Bewertung
| Eigenschaft | Bewertung |
| Warmumformbarkeit | 8 |
| Kaltumformbarkeit | 9 |
| Spanbarkeit | 6 |
| Schweißbarkeit | 10 |
| Korrosionsbeständigkeit | 9 |
| Oberflächenbehandlung | 10 |
| Lebensmittelkontakt | 10 |
| Hygiene | 10 |
| Festigkeit | 7 |
| Temperaturbeständigkeit | 8 |
Bewertung 1 (niedrigste) bis 10 (höchste)
Branchen
Chemieindustrie
Beständig gegen aggressive Medien und Chemikalien.
Lebensmitteltechnik
Hygienischer Werkstoff mit hervorragender Reinigungsfähigkeit.
Medizintechnik
Korrosionsbeständig und sterilisierbar.
Maritime Anwendungen
Hohe Beständigkeit gegen salzhaltige Umgebung.
Wasserstrahlschneiden
Das Wasserstrahlschneiden von Edelstahl 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L) ermöglicht hochpräzise Zuschnitte ohne thermische Beeinflussung des Werkstoffs. Gerade bei austenitischen Edelstählen wie 1.4404 ist das Verfahren besonders vorteilhaft, da keine Gefügeänderungen oder Anlassfarben entstehen.
Beim Wasserstrahlschneiden wird das Material durch einen Hochdruckwasserstrahl mit Abrasivzusatz getrennt. Edelstahl 1.4404 behält dabei seine vollständige Korrosionsbeständigkeit, da keine Wärmeeinflusszone entsteht. Dies ist insbesondere bei chemisch beanspruchten Zuschnitten bzw. Bauteilen entscheidend.
Ein weiterer Vorteil beim Wasserstrahlschneiden von X2CrNiMo17-12-2 ist die Möglichkeit, komplexe Konturen mit hoher Maßhaltigkeit zu realisieren. Selbst dicke Bleche lassen sich präzise schneiden. AISI 316L zeigt dabei eine saubere Schnittkante mit minimaler Nachbearbeitung.
Durch das Wasserstrahlschneiden können auch empfindliche Zuschnitte aus Edelstahl 1.4404 gefertigt werden, bei denen Laserschneiden oder Plasmaschneiden zu Verzug führen würden. Das Verfahren eignet sich für Einzelteile ebenso wie für industrielle Serienfertigungen.
Besonders in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie wird Wasserstrahlschneiden für 1.4404 eingesetzt, da die hygienischen Oberflächeneigenschaften vollständig erhalten bleiben. Auch bei maritimen Anwendungen oder chemischen Anlagen überzeugt das Verfahren durch gratfreie Schnitte.
Für anspruchsvolle Anwendungen im Anlagenbau, Apparatebau oder Maschinenbau stellt das Wasserstrahlschneiden von AISI 316L eine wirtschaftliche und technisch hochwertige Lösung dar.
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