EN AW-5083 (AlMg4,5Mn / 3.3547)
Hochfeste Aluminium-Magnesium-Mangan-Legierung
AlMg4,5 (EN AW-5083 / 3.3547) ist eine nicht aushärtbare Aluminium-Magnesium-Mangan-Legierung mit hoher Festigkeit und exzellenter Korrosionsbeständigkeit. Besonders in maritimen und chemisch belasteten Umgebungen überzeugt der Werkstoff mit Seewasserbeständigkeit und Spannungsrissbeständigkeit. Die Legierung zeichnet sich durch hohe Zähigkeit und gute Schweißbarkeit aus.
Aufgrund ihres sehr guten Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht wird sie häufig in tragenden Leichtbaukonstruktionen eingesetzt. AlMg4,5 bietet eine stabile Gefügestruktur, gute Umformeigenschaften sowie eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer und klimatischer Beanspruchung.
| Eigenschaft | Wert |
| Härte | ca. 75–90 HBW (je nach Zustand) |
| Dichte | 2,66 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | ca. 570–640 °C |
| Zugfestigkeit Rm | 275–350 N/mm² (zustandsabhängig) |
| Wärmeleitfähigkeit | ca. 121 W/(m·K) |
| Spez. Wärmekapazität | ca. 900 J/kg·K |
| Elektr. Leitfähigkeit | ca. 16–19 MS/m |
| E-Modul | ca. 71.000 N/mm² |
| Streckgrenze Rp0,2 | 125–275 MPa |
| Schubmodul | ca. 26.000 MPa |
| CTE | 23,8 ×10⁻⁶ K⁻¹ |
| Poisson-Zahl | ca. 0,33 |
| Korrosionsverhalten | Sehr gut (Seewasserbeständig) |
| Aushärtbarkeit | Nicht aushärtbar |
| Legierungstyp | Al-Mg-Mn |
| Bezeichnungen | UNS A95083, ASTM AA 5083 |
Angaben können abweichen
Richtwerte bei 20 °C
Merkmale von EN AW-5083 (3.3547)
1. Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
2. Seewasserbeständig
3. Nicht aushärtbare, stabile Legierung
4. Gute Schweißbarkeit
5. Hohe Zähigkeit
6. Gute Umformbarkeit
7. Gutes Verhältnis Festigkeit zu Gewicht
8. Gute Eignung für kryogene Temperaturen
9. Spannungsarm geglüht verfügbar
10. Beständig gegen Spannungsrisskorrosion
Bezeichnungen und Normen
| Normsystem | Bezeichnung |
| EN | EN AW-5083 |
| DIN | AlMg4,5Mn |
| Werkstoff-Nr. | 3.3547 |
| ISO | AlMg4,5Mn |
| UNS | A95083 |
| ASTM | AA 5083 |
| BS | N8 |
| NF | A-G4MC |
| UNI | 7790 |
| SIS | 4140 |
Unterschied zu EN AW-5754 (3.3535)
EN AW-5083 besitzt einen höheren Magnesiumanteil als EN AW-5754 und erreicht dadurch eine höhere Festigkeit bei vergleichbarer Korrosionsbeständigkeit. Beide Werkstoffe sind nicht aushärtbar, jedoch bietet EN AW-5083 eine bessere Performance bei strukturell belasteten Bauteilen.
Unterschied zu EN AW-7075 (3.4365)
EN AW-7075 ist eine aushärtbare Hochfestlegierung mit deutlich höherer Zugfestigkeit, jedoch geringerer Korrosionsbeständigkeit. EN AW-5083 ist dagegen schweißfreundlicher, seewasserbeständig und weniger anfällig für Spannungsrisskorrosion.
EN AW-5083 Bearbeitung
Sehr gut möglich:
Zerspanen, Schweißen
Gut möglich:
Polieren, Erodieren, Ätzen
Verwendung:
Schiffbauplatten, Druckbehälter, Fahrzeugaufbauten, Kranbauteile, Offshore-Strukturen, Maschinenbaukonstruktionen
Schweißbarkeit
AlMg4,5 weist eine sehr gute Schweißbarkeit mit MIG- und WIG-Verfahren auf. Der Werkstoff ist unempfindlich gegenüber Heißrissbildung und zeigt eine hohe Festigkeit im Schweißnahtbereich. Geeignete Zusatzwerkstoffe sind AlMg4,5Mn oder AlMg5.
Chemische Analyse
| Element | Min. | Max. |
| Si | 0,000 | 0,40 |
| Mn | 0,40 | 1,00 |
| Cr | 0,05 | 0,25 |
| Cu | 0,000 | 0,10 |
| Ti | 0,000 | 0,15 |
| Fe | 0,000 | 0,40 |
| Mg | 4,00 | 4,90 |
| Zn | 0,000 | 0,25 |
| Mn + Cr | 0,000 | 0,000 |
| Andere | 0,000 | 0,000 |
Technologische Bewertung
| Eigenschaft | Bewertung |
| Warmumformbarkeit | 8 |
| Kaltumformbarkeit | 7 |
| Spanbarkeit | 6 |
| Schweißbarkeit | 9 |
| Korrosionsbeständigkeit | 9 |
| Oberflächenbehandlung | 8 |
| Festigkeit | 7 |
| Gewichtsersparnis | 9 |
| Verschleißfestigkeit | 5 |
| Hygiene / Lebensmittelkontakt | 8 |
Bewertung 1 (niedrigste) bis 10 (höchste)
Branchen
Schiffbau
Seewasserbeständigkeit und hohe Zähigkeit machen 3.3547 zum Standardwerkstoff für maritime Konstruktionen.
Fahrzeugbau
Leichte, hochbelastbare Bauteile mit guter Korrosionsbeständigkeit.
Anlagenbau
Druck- und Strukturbauteile mit hoher mechanischer Beanspruchung.
Offshore-Industrie
Korrosionsbeständige Platten und Strukturen für extreme Umgebungen.
Wasserstrahlschneiden
AlMg4,5 (EN AW-5083 / 3.3547) eignet sich hervorragend für das Wasserstrahlschneiden, da der Werkstoff ohne thermische Beeinflussung bearbeitet werden kann. Beim Wasserstrahlschneiden entstehen keine Gefügeveränderungen oder Wärmeeinflusszonen, was insbesondere bei strukturellen Bauteilen aus 3.3547 von Vorteil ist.
Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht exakte Konturen, filigrane Ausschnitte und präzise Innengeometrien in AlMg4,5. Aufgrund der hohen Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit des Werkstoffs bleibt die Materialstruktur auch nach dem Wasserstrahlschneiden vollständig erhalten.
Gerade bei maritimen oder druckbelasteten Bauteilen aus 3.3547 ist das Wasserstrahlschneiden ideal, da keine thermische Spannung entsteht. Im Gegensatz zu Laser- oder Plasmaverfahren verhindert Wasserstrahlschneiden Materialverzug.
AlMg4,5 lässt sich in unterschiedlichen Materialstärken wirtschaftlich durch Wasserstrahlschneiden bearbeiten. Selbst dicke Platten aus 3.3547 können mit hoher Maßhaltigkeit geschnitten werden.
Ein weiterer Vorteil des Wasserstrahlschneidens bei AlMg4,5 liegt in der sauberen Schnittkante. Oft ist keine Nachbearbeitung erforderlich. Wasserstrahlschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für Serienzuschnitte.
Besonders bei komplexen Konturen oder großen Plattenformaten bietet Wasserstrahlschneiden maximale Flexibilität. 3.3547 zeigt dabei ein sehr gleichmäßiges Schnittverhalten.
Durch das kalte Trennverfahren bleibt die Korrosionsbeständigkeit von AlMg4,5 vollständig erhalten. Wasserstrahlschneiden ist daher eine besonders werkstoffschonende Bearbeitungsmethode.
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